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    • 强新材料 品质之上乘

    精选原材料 造就高品质

    • 01
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      进口原材料/ IMPORTED RAW MATERIALS

      硅胶原料采用德国瓦克、道康宁、日本信越等进口材料；橡胶原料采用德国朗盛、日本三井、美国陶氏、美国杜邦等大品牌原材料。 原材料进厂后还需经过5大道严格检验：硬度检测-拉伸检测-撕裂强度检测-硫变曲线检测-老化实验。从源头把关，确保良好的原材料品质。

    • 02
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      成品严格检验/ STRICT INSPECTION

      强新正品的硅橡胶制品通过ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车质量体系认证、ISO13485医疗器械质量管理体系。 建立完善的产品检验体系，配置先进的检测设备，要求员工严格按照生产检测流程操作，保证每一个出厂产品的品质。

    • 03
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      精密度极高/ PRECISINO+0.02 MM

      拥有先进的生产设备，通过改良调试，O型圈的尺寸及毛边精密度差控制在±0.02mm的范围之内，精度高，误差小。 可定制硅胶-金属粘接、硅胶-铝件粘接、硅胶-塑胶粘接特殊硅胶制品，通过10多年的研发创新，粘接的粘合力和封胶能力极强。

    • 01

      进口原材料

      IMPORTED RAW MATERIALS

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      成品严格检验

      STRICT INSPECTION

    • 03

      精密度极高

      PRECISINO+0.02 MM

    强新制品液体硅胶，安全环保精密度更高
    专业定制服务热线：
    13806260262

    选择强新正品的 4大理由

    多年研发定制生产经验

  • 生产有实力
    生产有实力

    生产有实力效率有保证

    PRODUCTION IS STRONG, EFFICIENT, GUARANTEED.

    厂房占地面积为3000平方米，设置了从开模、打样、生产到包装出货各独立车间和仓库。
    工厂实施6S生产管理体系，有效提高生产效率。
  • 无尘车间

    无尘车间专人生产管理

    PRODUCTION MANAGEMENT FOR DUST-FREE WORKSHOP

    建立了无尘车间，专门生产医疗级橡胶及食品级硅胶，专人专项生产管理，确保产品品质和生产效率。
    具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。
    无尘车间
  • 设立独立模具房
    设立独立模具房

    设立独立模具房一条龙开模生产

    DIE ROOM ONE-STOP OPEN MOLD PRODUCTION

    目前拥有各种先进的生产设备，实验设备，厂房面积3000平方米，员工60人。
    可满足客戶的需求，并且已通过 ISO9001、QC080000、ITF16946、ISO14001体系认证。
  • 快速出样7天交货

    快速出样7天交货贴心售后保您无忧

    FAST DRAFT, 7 DAYS DELIVERY, SWEET AFTERMARKET.

    强新承诺：1-2天制作样品模、7-10天量产模开模、开模后当天出样、确认后7天交货，短时间内将品质优良的硅橡胶制品送达您的手上。
    7x24小时在线客服，专业为您解答各种定制、生产、产品、售后问题。
    快速出样7天交货

    • 执行标准化生产 检验流程

    严谨的态度 专业的技术

  • 客户图纸需求对接

    客户图纸需求对接

  • 项目工程师评审

    项目工程师评审

  • 设计开发

    设计开发

  • 生产打样

    生产打样

  • 样品检测

    样品检测

  • 出货

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  • 检测报告

    检测报告

  • 全检

    全检

  • 批量生产

    批量生产

  • 客户确认

    客户确认

  • 样品报告书

    样品报告书

    • 硅橡胶制品行业 成功案例

    量身定制您的专属硅橡胶制品

  • 医疗配件定制案例 医疗配件定制案例

    医疗配件定制案例

  • 汽车配件定制案例 汽车配件定制案例

    汽车配件定制案例

  • 电子产品定制案例 电子产品定制案例

    电子产品定制案例

  • 家用电器定制案例 家用电器定制案例

    家用电器定制案例

  • 饮水行业定制案例 饮水行业定制案例

    饮水行业定制案例

  • 医疗配件定制案例

    RUBBER MEDICAL CASES

    硅橡胶医疗配件定制案例

    Custom case of silicone rubber medical accessories

    氟胶管在医疗行业应用在医疗机械中与外界起隔离的作用。氟胶管具有耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐腐蚀等特性对机械起保护作用......
    医疗配件定制案例
    医疗配件定制案例
    医疗配件定制案例
  • 汽车配件定制案例

    RUBBER MEDICAL CASES

    汽车配件定制案列

    Custom case of auto parts

    硅橡胶制品现如今在汽车领域已广泛应用，比如说汽车里面的机油为什么不会漏出来呢？就是因为里面有个硅胶防水密封圈,它在汽车行业里都是用来防油,防水,防漏等密封作用。
    汽车配件定制案例
    汽车配件定制案例
    汽车配件定制案例
  • 电子产品定制案例

    RUBBER MEDICAL CASES

    电子产品定制案例

    Electronic Customization Case

    与某电子公司达成合作成功开发了精密微小O型圈，公差达到正0.02负0，毛边要求在显微镜下放大60倍检验，公差达到0.02MM以内。这种精密微小O型圈应用在电子手表、手机摄像头、电池阀和气动原件中起密封防水的功能......
    电子产品定制案例
    电子产品定制案例
    电子产品定制案例
  • 家用电器定制案例

    RUBBER MEDICAL CASES

    家用电器定制案例

    Custom cases of household appliances

    这款产品是我公司与国内某某家用机器人公司合作加工生产机器人里面的硅橡胶配件。它是把硅胶与同步带本体粘接做成一款用在机器人内部的硅胶制品,拉伸强度能达到80，有极高的摩擦系数能在玻璃上行走。
    家用电器定制案例
    家用电器定制案例
    家用电器定制案例
  • 饮水行业定制案例

    RUBBER MEDICAL CASES

    饮水行业定制案例

    Custom cases in the water industry

    强新成功为某公司开发了TPFE与橡胶结合类的阀门。阀门作为一个流体输送的组件，具有载止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流和溢流泄压等功能。
    饮水行业定制案例
    饮水行业定制案例
    饮水行业定制案例

    • 强新动态

    行业资讯

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    防静电硅胶有哪些应用？

    防静电硅胶有哪些应用？

    防静电硅胶的配方，其原料主要成份如下：硅橡胶，乙烯基硅橡胶，硬脂酸，氟硅橡胶，硫化剂份，补强填充剂，弱补强填充剂，添加剂，着色剂。通过补强填充剂采用的是乙炔炭黑、导电炉黑和导电槽黑材料，导电性能好，具有良好的抗静电性，采用的弱补强填充剂为硅藻土、钛白粉和石英粉的混合物作为抗静电填充剂，原料均来源于矿物，而且价格低廉且应用范围广，生产成本低，采用的乙烯基硅橡胶作为主要原料，提高了制备的硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度，添加剂采用的是聚乙烯醇涂布液和硬化液的混合液体，可以显著提高制品的耐磨性能，提高了制品的使用寿命，适合广泛应用。防静电硅胶片材制备方法属于防静电复合材料领域，涉及硅凝胶经导电剂处理后，再与改性的导热粉体填料复合，在一定条件下热固化制备成防静电型用于电子电路板、热功率元件、热界面填隙的柔性片材。该防静电型硅胶材料由含经导电剂处理过的硅凝胶基体、经多种不同类型不同粒径配合及偶联剂处理的导热无机填料粉体组成，该柔性材料可以经多辊压延机压延热固化批量化生产，通过本方法可以制得的材料表面电阻在10的5～9次方欧姆范围内可调节，剥离静电电压＜1KV。防静电耐热硅胶条及其制作工艺，防静电耐热硅...

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    橡胶圈尺寸如何高效测量？

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    洗衣机的橡胶圈发霉是为啥？有了这个方法，清洗洗衣机才更放心！

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    什么是导热双面胶？导热双面胶带的工艺原理和应用特点介绍

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    导热双面胶与普通双面胶区别

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    耐高温硅胶密封条应用那些领域

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    如何保证再生橡胶制品正常生产呢？
    橡胶制品在硫化过程中的主要因素

    橡胶制品在硫化过程中的主要因素

    什么是硫化？很多不知道这行业的人心里都会对硫化产生问号，那小编就给大家普及一下，硫化就是在橡胶制品中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于较早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。橡胶制品厂家带咱们了解一下影响橡胶制品在硫化过程中的两个重要因素。一、影响橡胶制品硫化过程的首要因素：硫化温度橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速 度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8~10（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速度约增加一倍；或者说，反应时间约减少一半。二、影响橡胶制品硫化过程的第二因素：硫化压力橡胶密封圈硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点：（1）防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡，提高制品的致密性；（2）提供胶料的充模流动的动力，使胶料在规定...

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    硅胶制品主要特点和用途

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    硅胶密封圈装置的要求及安装注意事项

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    防静电硅胶也可以阻燃防火吗？

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    如何判断一款液态硅胶制品的质量问题？

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    常见的液态硅胶制品有哪些特点？

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    液态硅胶制品长期使用会发白吗？
    橡胶圈的材料和密度有哪些特点？

    橡胶圈的材料和密度有哪些特点？

    橡胶圈是一种广泛应用于机械制造和工业生产中的一种密封装置。而橡胶圈的材料和密度是决定其密封效果和使用寿命的关键因素。这篇新闻将会从这两个方面来详细介绍橡胶圈的材料和密度的特点。首先，我们来看橡胶圈的材料。橡胶圈一般是由橡胶材料制成的，而橡胶材料的种类有很多，常见的有NBR、EPDM、NR、CR等。不同种类的橡胶材料具有不同的物理性质和化学性质，因此会对橡胶圈的密封性能产生不同的影响。NBR是一种常用的橡胶材料，其密度较高，具有较好的油性和耐磨性，广泛应用于机械和汽车零部件的密封。EPDM是一种优良的耐老化橡胶，材料密度低，耐酸碱、耐氧化等性能优异，适用于一些高温和酸碱环境下的密封。NR是一种天然橡胶材料，其密度较低，但耐磨性和弹性较好，适用于一些低温或震动环境下的密封。CR是一种氯丁橡胶材料，其密度适中，耐油耐磨性能较好，适用于冷却系统和输送系统中的密封。其次，我们来看橡胶圈的密度。橡胶圈的密度主要由橡胶材料的比重和橡胶圈的厚度决定。密度越大，代表橡胶圈的厚度越大，密封效果越好，但弹性就会降低，使用寿命也会缩短。而密度较小的橡胶圈弹性好，使用寿命长，但密封性能则相对较差。因此，在选用橡...

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    解开硅胶制品厂家降低成本的神秘面纱

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    低硬度硅胶制品窝气怎样处理

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    为什么现在大多人都选择食品级硅胶制品？

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    硅橡胶圈密封性能失效主要原因是什么？

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    橡胶圈的材料和密度有哪些特点？

    常见问题

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      强新正品 公司名称：强新正品（苏州）环保材料科技有限公司

      强新正品 联系部门：徐总

      强新正品 联系电话：13806260262

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